本公司研发的通用型干油控制箱采用单片机作为技术核心，LED数码管显示润滑时间、间隔时间和润滑循环次数，外观简洁大方。而且在功能上比传统的干油控制箱也优良了许多。 传统的干油控制箱只能配置固定的换向阀和压差开关（压力操纵阀）。而该控制箱可任意对换向阀和压差开关（压力操纵阀）进行配合动作。可代替传统电控箱（R1901、R1904、GDK01、GDK02、GDK03、DEA-2E）等。

一、 时间参数设定

  打开电源，系统进入待机状态，按下“参数保存”系统进入到参数设定模式。面板右上方的“润滑计时”灯点亮，数码显示原润滑时间设定值。按“设定移位”按键移动闪烁位，可在0 – 9999分任意设置润滑时间数值。按“设定切换”按键，面板右上方的“间隔时间”灯点亮，数码切换显示为间隔时间设定值，用同样方法设定间隔时间。设定好参数后，再按下“参数保存”就可将参数保存起来。

二、 工作原理

  开机时系统进入待机状态，按下相应的模式按键，系统就进入该功能运行。同时数码显示该模式功能的运行时间和循环次数。本控制箱具有自动模式、手动模式、持续模式三种工作模式。

  1. 自动模式：按下“自动模式”键后系统进入自动控制运行状态，“自动模式”“间隔时间”灯点亮，远程开关接通后间隔时间开始计时，达到设定值时润滑泵自动启动，同时“润滑时间”、“线一”、“润滑泵”灯点亮，数码显示润滑时间开始计时。系统开始启动润滑泵向一号线供脂，监控时间开始计时，当接收到管道压差开关信号后，驱动电磁阀换向，系统向二号线供脂。“线一”灯灭，“线二”灯点亮，监控时间又开始计时。当压差开关信号到时系统关闭润滑泵，间隔时间又开始新一轮的润滑供脂计时。这个过程循环往复的不断润滑供脂。当远程开关断开后，待该供脂周期结束后自动关闭润滑泵。在系统运行期间如果监控时间到压差开关仍未动作，则发出报警信号同时“监控超时”灯点亮，按“复位”键可解除报警。

  2. 手动模式：按下“手动模式”键后，系统进入手动模式。“手动模式”灯亮，按“润滑泵启动”系统运行，点亮“线一”、“润滑泵”灯，系统自动供脂一周后润滑泵停止。如果要停止润滑泵，只需按下“润滑泵启动/停止”就能停止润滑泵工作。

  3. 持续模式：此模式一般用于长时间供油和系统调试中使用，按下“持续模式”按键后，“持续模式”、“润滑泵”、“线一”灯点亮，系统开始润滑供油。加油泵控制：在润滑泵运行期间，加油泵一直处于自动工作状态。只要低油位信号到，加油泵就自动加油，“加油泵”灯点亮，同时报警“油位低”灯亮（如果油位低信号十分钟内仍不解除，自动停润滑泵防止吸空）。直到高油位开关断开才停止加油。如果要人工控制，只需重复按下“加油泵启动/停止”按键即可。

  4. 润滑泵工作时，如果系统压力超过设定值时，电接点压力表发出信号，发出报警，“系统超压”、”故障”灯点亮，提醒工作人员检修。

  5. 所有报警故障信号都可手动按“复位”按键解除。

  6. 如果控制箱不能正确换向，请调换IN3和IN4换向信号线。

三、 技术特性

  1. 输入电压  AC380V  三相四线制  50HZ

  2. 输入信号  a. 远程开关  b. 液位开关  c. 压差开关/压力开关

  3. 输出信号

   a. 润滑泵电机（ AC380V，0.55KW – 1.5KW ）

   b. 加油泵电机（ AC380V，0.37KW- 1.1KW ）

   c. 电磁换向阀信号/二位四通阀（ AC 220V，50W）