一、概述

回转窑托轮应平行于窑体中心线安装，窑体为倾斜放置，在自重作用下有下滑的趋势，采用液压推力挡轮液压站，使窑体按预想的速度（一般约 2～3mm/h）强制上窜和有控制的下滑，从而有效地保证轮带与托轮的均匀接触和磨损，以节省托轮调整的工作量。
液压挡轮正常上下游动的行程为± 10mm，当上下游动的行程达到 15mm 时，应发出报警讯号，当上下游动达到极限行程（± 30mm）时，应立即停止对主电机供电，允许通过调整限位开关的位置对上述控制行程作± 2mm 的少量变动。

二、技术参数
1、工作压力：4～10MPa
2、公称流量：1.14L/min
3、过滤器精度：20 μ m
4、油箱容积：0.11m3
5、电加热器功率：AC220V，1kw
6、电机功率：0.75kw

三、外形尺寸

四、工作原理

SZ-C 稀油润滑装置是控制回转窑液压挡轮动作的动力装置，其工作原理如下图所示：

当窑体下移偏离零位（即装有行程开关挡轮中线与轮带中线重合位置）25mm 时，行程开关箱中一触点动作，油泵4起动，换向阀 16 的电磁感应圈 A 接通，压力油通过换向阀左位经调速阀 15 进入液压缸，这时液压缸活塞在压力油作 用下，推动挡轮迫使窑体向上移动。
当窑体上移到上限值时，行程开关箱中一触点动作，油泵 4 停止，换向阀 16 的电磁感应圈 B 接通，液压缸中的油经调速阀 13 和换向阀 16 右位回油箱，窑体靠自重下移，下移到下限值时，行程开关箱中一触点动作，换向阀 16 的电 磁感应圈 B 断开，油泵 4 起动，换向阀 16 电磁感应圈 A 接通，液压缸活塞在压力油作用下，推动挡轮迫使窑体向上移动。
若窑体在异常情况下向上或向下到极限位置时，行程开关箱中触点动作，发出报警：并且电磁换向阀换向。

SZ-C 稀油润滑装置原理图

序 号

名 称 规 格

数 量

备 注

1

油箱

1


2

电加热器 SRY2-220/1

1

电压 220V   功率 1 K W

3

电接点温度计 WTZ-288

1


4

变量泵

1


5

电机  Y90S-6B5  （V1）

1

转速 910r/min  功率 0.75KW

6

单向阀  DIF-L10H1

2

开启压力 0.035MPa

7

滤油器  ZU-H10 × 20S

1


8

单联底板块

1


9

测压垫块

1


10

压力表开关   3K-F6D

1


11

溢流阀  Y-Fc6D-P/O

1

调定压力：1 0 M P a

12

测点块   C-F6D-A

1


13

调速阀

1


14

溢流阀

1

调定压力：1 4 M P a

15

调速阀

1


16

电磁换向阀

1


17

压力表   YN-60

1

范围：0 ～25MPa

18

吸油过滤器 WU-16 × 80-J

1


19

单向阀  D1F-L10H3

1

开启压力 0.35MPa

20

卡套式截止阀 J93W-160P

1

配和外径14mm  压力：16MPa

21

电接点压力表 YX-150

1

测压范围：0 ～25MPa

22

截止阀

2